היכרות עם התהליך הטכנולוגי של ציוד לייצור חלב

1. לאחר סינון החלב הטרי, הזינו אותו למיכל החימום. כשהוא מחומם מראש ל-50-60 מעלות, הוסיפו לחלב מחצית מהסוכר הלבן המשמש לייצור, מחממים אותו ל-70 מעלות, הגדירו אותו פעם אחת ואז המשיכו לחמם אותו לאחר שמירה על 80 מעלות למשך 10 דקות, מתחילים להתקרר ל-43-45 מעלות ושומרים על טמפרטורה קבועה. מוסיפים 3 אחוז מכמות החלב הטרי לייצור לתוך החלב, ומתסיסים בטמפרטורה קבועה במשך 3-5 שעות. ה-pH של החלב המותסס נשלט על 3.8-4.15 הוא טוב, הפסק את התסיסה. מצננים במהירות מתחת ל-30 מעלות, מערבבים לאט להכנה

2. הכנת תערובת מייצב: מערבבים 1/2 מהסוכר הלבן המשמש לייצור עם מייצב, מרנג, אשלגן סורבט, מערבבים יבשים ומערבבים, ומפזרים למים חמים 80-85 מעלות תוך כדי ערבוב למניעת אבקתי להדבקה, אם יש הוא בלוק קולואידי, ניתן לפרוץ אותו דרך טחנת קולואיד. אם משרים את תערובת המייצבים 3-5 שעות מראש, ההשפעה תהיה טובה יותר. לאחר מכן מצננים אותו ל-25-35 מעלות.

3. מערבבים את תערובת החלב המותסס והמייצב בצורה אחידה בטמפרטורה נמוכה, ומודדים את חומציותה. אם ה-pH הוא מעל 4.2, השתמשו ב-2/3 צד של מדלל חומצת הלימון (5 אחוזים ממי הייצור משמשים לדילול חומצת הלימון) מפזרים אותו לנוזל החומר תוך כדי ערבוב כדי למדוד את החומציות שלו עד ל-pH של החומר הנוזל מגיע לכ-4. 4. לפי סוג הניחוח, מפזרים את התבלינים לתוך נוזל החומר ומערבבים אותו באופן שווה, ומכניסים למיכל האחסון לאריזה. המוצר הארוז נשלח במהירות למחסן הקירור לבישול שלאחר-ואפשר להוציא אותו לשוק למחרת.

5. מכונת מילוי החלב היא מעין ציוד בפס הייצור. הטכנולוגיה המשמשת בקו ייצור החלב כוללת מיכלי קירור, מיכלי אחסון, מיכלי ערבוב, הומוגניטרים, מכונות עיקור בטמפרטורה- גבוהה, מחליפי חום צלחות, מיכלים מוגמרים, מכונות מילוי, זוהי יחידת ייצור רב תכליתית משולבת, אשר יכולה להיות מחובר ישירות למכונת המילוי למילוי מהמערכת. לציוד מבנה סביר ומראה יפה שיכול לחסוך מאוד את שטח אתר הייצור. עובד אחד יכול להפעיל ולייצר, תחזוקה-בעלות נמוכה, סטנדרטיזציה של חלקים ולוקליזציה של תחליפים. קו הייצור הרב תכליתי של משקאות החלב יכול לייצר חלב טרי, חלב מפוסטר, יוגורט, יוגורט פירותי, מיץ פירות, מיץ מעורב, משקה תה, גלידה וכו'.