כיצרנית קו עיבוד פירות סינית,SHJUMPמתמקדת בקווי עיבוד מזון ומשקאות כבר יותר מ-40 שנה ומקפידה תמיד על העיקרון של מוצרים באיכות גבוהה. יש לנו לא רק מערכת ניהול איכות קפדנית כדי להבטיח שכל מוצר עומד בסטנדרטים בינלאומיים, אלא גם נתבסס על הצרכים השונים של הלקוחות, אנו מספקים מגוון שלם של שירותים מותאמים אישית, כולל ייעוץ לתכנון קו ייצור, הצעות לבחירת ציוד, התקנה הדרכה ותמיכה טכנית לאחר המכירה. אתה יכול ללמוד עוד על המוצרים והשירותים שלנו על ידי התעמקות בפרויקטים המצליחים שלנו למטה. אם יש לך שאלות, אנא אל תהססלפנות אלינו.

-1

 

מהו קו עיבוד פירות?

קו עיבוד הפירות הוא מערכת משולבת לעיבוד מזון המיועדת בעיקר לסדרה של תהליכי טיפול מקדימים, לרבות שטיפה, מיון, חיתוך, ריסוק, קילוף, גלענים ועיסה של פירות. בעקבות השלבים הראשונים הללו, המערכת משתמשת בטכניקות עיבוד שונות כגון ריכוז ואקום ועיקור בטמפרטורה גבוהה במיוחד, ובסופו של דבר משיגה מילוי אספטי של כמויות גדולות של רטבים או מיצים מרוכזים. קו ייצור זה נמצא בשימוש נרחב במגזר הייצור של מוצרים מבוססי פירות, כגון מיצים, ריבות ושימורי שימורים, מה שמשפר משמעותית את יעילות עיבוד הפירות ואת איכות המוצרים הסופיים.

 

מהם היתרונות של קו עיבוד הפירות שלנו?

יְעִילוּת

קו עיבוד פירות מתוכנן עם רמה גבוהה של אוטומציה, המאפשר לו לבצע באופן אוטונומי מספר שלבים, כולל כביסה, קילוף, חיתוך, מיון ואריזה. זה משפר משמעותית את יעילות הייצור. התהליך האוטומטי לא רק ממזער את הצורך בהתערבות ידנית אלא גם מקטין את הסבירות לטעות אנוש, ובכך מבטיח את היציבות והעקביות של איכות המוצר.

דִיוּק

קו עיבוד פירות מצויד בחיישנים ומערכות בקרה מתקדמות המאפשרות ניהול מדויק של תהליך הייצור. זה כולל ניטור משתנים כגון טמפרטורה, לחות וממדי חיתוך, תוך הבטחה שכל פרמטר עומד בסטנדרטים שנקבעו. יכולות עיבוד דיוק גבוהות כאלה מבטיחות עקביות מוצר ואיכות מעולה.

בִּטָחוֹן

בטיחות מזון היא אחד מתחומי הדאגה העיקריים שלנו. קווי העיבוד שלנו מתוכננים בקפידה בהתאם לתקני בטיחות מזון בינלאומיים, תוך שימוש בחומרים באיכות מזון ועיצובים חלקים כדי להבטיח סביבת עיבוד נקייה והיגיינית. בנוסף, טכנולוגיות סטריליזציה וחיטוי מתקדמות משפרות עוד יותר את בטיחות המוצר, ומספקות לצרכנים שקט נפשי כשהם נהנים מההצעות שלנו.

גְמִישׁוּת

קו הייצור שלנו מעוצב ברמה גבוהה של צדדיות, המסוגל לעבד מגוון רחב של סוגי פירות, כולל פירות רכים כמו תותים ופירות קשים כמו תפוחים. יתר על כן, העיצוב המודולרי של קו הייצור מאפשר התאמות קלות לתצורות, המאפשר התאמה לדרישות עיבוד שונות ולתנודות בתפוקה, ובכך מציע גמישות מרבית.

 

סוגי קו עיבוד פירות

קו עיבוד ריבה

סוג זה של קו עיבוד פירות הוא קו ייצור אוטומטי המשמש לייצור ריבה. קווים כאלה כוללים בדרך כלל שלבים מרובים, כגון כביסה, קילוף, חיתוך, חימום, מיזוג, עיקור, מילוי וכו', כדי להפוך פירות למוצרי ריבה מסחריים.

קו עיבוד מיצים

סוג זה של קו עיבוד פירות הוא שמעביר פירות או ירקות טריים בסדרה של עיבוד מכני כדי ליצור סוף סוף מיץ או מיץ ירקות. הוא מכסה מגוון רחב של תהליכים מהכנת חומרי גלם, ניקוי, קילוף, חיתוך, חיתוך מיצים, סינון, עיקור, קירור ועד שימורים וכו'.

קו עיבוד אבקת פירות

קו עיבוד פירות מסוג זה הוא מתקן ייצור מתועש הממיר פירות טריים למוצר אבקה. קו ייצור זה מורכב בדרך כלל ממספר שלבים כגון כביסה, דירוג, קילוף, ליבה, חיתוך, ייבוש, טחינה, ניפוי, ערבוב, אריזה וכו'.

קו עיבוד מחית פירות

קו עיבוד מחית פירות מתייחס לקו הייצור המקצועי שהופך פירות טריים לצורת מחית פירות באמצעות סדרה של טכניקות עיבוד. תהליך זה כולל בדרך כלל כביסה, קילוף, גרעין, חיתוך, עיסת, עיקור, ריכוז, מילוי וכן הלאה. כמוצר עיבוד מזון נפוץ, מחית פירות נמצאת בשימוש נרחב במזון תינוקות, מיץ פירות, אפייה ותחומים אחרים.

קו עיבוד פירות יבשים

קו עיבוד פירות יבשים הוא כינוי כללי לסדרה של ציוד ותהליכים המעבדים פירות או ירקות טריים למוצרים יבשים. קווים אלו כוללים לרוב כביסה, קילוף, חיתוך, ייבוש, אריזה וכדומה, והם נועדו למקסם את השמירה על חומרי הזנה וטעם חומרי הגלם, תוך הארכת חיי המדף של הסחורה.

קו עיבוד שימורים של פירות

סוג זה של קו עיבוד פירות מתייחס לפס הייצור בו מעבדים פירות טריים בשורה של טכניקות, לבסוף משומרים ואטומים ומעקרים בטמפרטורה גבוהה. הוא כולל בחירת חומרי גלם, ניקוי, קילוף, חיתוך, חימום מראש, שימורים, איטום, עיקור וכן הלאה, במטרה לשמור על התזונה והטעם המקוריים של הפירות.

כיצד לשמור על קו עיבוד פירות?

תחזוקה ובדיקה שוטפת

קבע לוח זמנים תחזוקה קבוע לכל הציוד, כולל ניקוי, שימון והתאמות לפי הצורך. לוח זמנים זה צריך להתבסס על המלצות היצרן ודפוסי שימוש בפועל.

 

ניטור ובקרת איכות

ניטור ייצור: ניטור בזמן אמת: השתמש בחיישנים ובמערכות אוטומטיות לניטור פרמטרי ייצור כגון טמפרטורה, לחץ וקצב זרימה. זה עוזר לזהות בעיות פוטנציאליות בזמן אמת.
ניתוח נתונים: ניתוח נתוני ייצור באופן קבוע כדי לזהות מגמות, לייעל תהליכים ולמנוע בעיות איכות.
בקרת איכות: דגימה ובדיקה: יישם תוכנית דגימה ובדיקה חזקה כדי להבטיח שהמוצרים עומדים בתקני איכות. זה כולל בדיקה של מאפיינים פיזיים, טעם וזיהום מיקרוביולוגי.
שמירת תיעוד: שמור תיעוד מפורט של כל פעילויות בקרת האיכות, כולל תוצאות בדיקה, פעולות מתקנות וכל חריגה מהנהלים הסטנדרטיים.

 

פתרון תקלות ופתרון בעיות

דיווח תקריות: צור מערכת ברורה לדיווח תקריות כדי להבטיח שכל בעיה או בעיה מדווחות באופן מיידי.
תגובה מהירה: השב במהירות לאירועים כדי למזער את זמן ההשבתה ולמנוע בעיות נוספות.

 

בקרת סביבה

שמור על רמות טמפרטורה ולחות מתאימות באזורי העיבוד כדי להבטיח איכות ובטיחות המוצר.

 

רכיבי קו עיבוד פירות
 

מעלית דלי

1. מבנה דלי חלק נגד פירות מהדקים, מתאים לעגבנייה, תות, תפוח, אגס, משמש וכו'.

2. פועל ביציבות עם רעש נמוך, מהירות מתכווננת על ידי מתמר.
3. מיסבים אנטי קורוזיביים, איטום צדדים כפול.

 

מְכוֹנַת כְּבִיסָה

1. משמש לשטיפת עגבניות טריות, תות, מנגו וכו'.
2. עיצוב מיוחד של גלישה ובעבוע כדי להבטיח ניקוי דרך והקטנת הנזק גם לפרי.
3. מתאים להרבה סוגים של פירות או ירקות כמו עגבניות, תות, תפוח, מנגו וכו'.

 

מכונת מיון

כדי לבחור את הפירות הפגומים ולהכניס אותם למסוע האמצעי, ולאחר מכן עבור אל מסוע הפסולת. שינוע רולר חלק גורם לפרי להסתובב יחד עם ההובלה, מה שבדרך כלל ימנע את רשלנות הבחירה

 

מכונת ריסוק

משמש לריסוק הפירות לחתיכות ולעיסה נוספת

 

מכשיר לחימום מקדים ולביטול אנזימים

משמש לנטרול אנזים ופיסטור של מוצרים מרוסקים וריכוך הסיבים וכדי לקבל את תפוקת המיץ המקסימלית.., בקרת טמפרטורה מתכווננת ופונקציית זרימה חוזרת אוטומטית.

 

סוחט מיץ

1. בשימוש נרחב בחילוץ והתייבשות של סוגים רבים של אקינוס, פירות פיפס וירקות.
2. היחידה לאמץ טכנולוגיה מתקדמת, עיתונות גדולה ויעילות גבוהה, רמה גבוהה של אוטומטי, קל לתפעול ותחזוקה.
3. ניתן לקבל את שיעור המיצוי של 75-85%(מבוסס על חומר גלם)
4. השקעה נמוכה ויעילות גבוהה

 

מכונת עיקור

1. המאוחד מורכב ממיכל קבלת מוצר, מיכל מים מחוממים, משאבות, מסנן כפול מוצר, מערכת לייצור מים מחוממים צינוריים, מחליף חום בצינור, מערכת בקרת PLC, ארון בקרה, מערכת כניסת קיטור, שסתומים וחיישנים, Wha וכו' .
2. שולבו טכנולוגיה איטלקית ומתאימים לתקן יורו
3. אזור חילופי חום נהדר, צריכת אנרגיה נמוכה ותחזוקה קלה
4. לאמץ את טכנולוגיית ריתוך המראה ולשמור על מפרק הצינור החלק
5. חזרה אוטומטית אם לא מספיק עיקור
6. CIP ו-SIP אוטומטי זמינים יחד עם מילוי אספטי
7. רמת נוזל וטמפ' נשלטת בזמן אמת

 

מכונת מילוי אספטית

1. מתאים לרדיד אלומיניום (Bag-in-drum & Bag-in-box) שקית אספטית מורכבת מ-5L-22OL.
2. מורכב מראש מילוי אספטי, איזון אלקטרוני מדויק, מערכת בקרת PLC, מחסום קיטור ומערכת הגנה, פלטפורמת הפעלה
3. שמור את תא המילוי מעוקר כל הזמן על ידי הגנת קיטור.
4. SIP אוטומטי מלא ו-CIP זמינים

 

שאלות נפוצות

ש: מה המשמעות של עיבוד פירות?

ת: עיבוד פירות הוא תהליך הממיר פירות לריבות, מיצים, ג'לי וכו'. שיטות עיבוד אלו כוללות אחסון באזורים קרים, ייבוש המלחה וכו'. תהליך זה הופך את הפירות לזמינים בכל ימות השנה ומאפשר את אחסונם.

ש: מהי שיטת עיבוד הפירות?

ת: עיבוד פירות הוא משמעותי כדי לנצל את מלוא היתרונות של משאבי הפירות ולהתאים את ההיצע בשוק. באופן כללי, ישנן 5 דרכים לעבד פירות: ייבוש, חליטה, מיץ מיצים, שימור סוכר ושימורים.

ש: מהן טכנולוגיית העיבוד הבסיסית של פירות וירקות?

ת: בסעיף העיבוד הבסיסי מתוארים התהליכים המשמשים בייצור של פירות וירקות, לרבות דירוג, כביסה, קירור, קילוף, הלבנה, הפחתת גודל, הקפאה, התייבשות, שימורים, עיבוד מינימלי וקיימות.

ש: מהו התהליך הבסיסי של קו עיבוד פירות?

ת: התהליך הבסיסי של קו עיבוד פירות כולל בדרך כלל: קליטה ובדיקה של חומרי גלם, ניקוי וחיטוי, עיבוד מקדים (כגון קילוף, גלענים), חיתוך או ריסוק, מיץ/מיצוי/בישול (בהתאם לסוג המוצר), מתן טעם וערבוב, מילוי/אריזה, בדיקת איכות ותיוג, ואחסון ושיגור מוצר סופי.

ש: כיצד מנקים ומחטאים את הציוד והסביבה בקו הייצור?

ת: הצוות צריך לעקוב אחר נוהלי היגיינה אישיים כגון לבישת ביגוד מגן, כפפות ושטיפת ידיים לפני הטיפול במזון.

ש: איך בוחרים וממיינים פירות?

ת: בדרך כלל פירות נבחרים וממוינים באמצעות מערכות אוטומטיות המשתמשות בטכנולוגיית ראיית מכונה, חיישני משקל או התקני מדידת גודל כדי לזהות ולהפריד פירות שאינם עומדים בתקנים, כגון פירות בוסר, בשל יתר על המידה, פגום או בגודל שגוי.

ש: כיצד מתבצעים שלבי הניקוי והחיטוי?

ת: שלב הניקוי כולל בדרך כלל ריסוס מים בלחץ גבוה, ניקוי בועות או שיטות ניקוי אולטרסאונד להסרת לכלוך, שאריות חומרי הדברה וזיהומים אחרים ממשטח הפרי. שלב החיטוי עשוי להשתמש בחומרי חיטוי כימיים (כגון תמיסת נתרן היפוכלוריט), חשיפה לאור אולטרה סגול או טיפול באוזון כדי להבטיח את ההיגיינה והבטיחות של הפרי לפני העיבוד.

ש: איך משימות עיבוד מקדים כמו קילוף ופיתול אוטומטיות?

ת: משימות עיבוד מקדים כמו קילוף ופיתול נעשות בדרך כלל באמצעות מכונות מיוחדות. לדוגמה, ניתן לקלף פירות הדר באמצעות מכונות קילוף בעלות להבים מסתובבים וסילוני מים בלחץ גבוה, בעוד שפירות הזקוקים לגלעין, כמו אפרסקים או שזיפים, עשויים להשתמש בזרועות רובוטיות ובסכינים מדויקות כדי להסיר את הגלעינים בצורה מדויקת.

ש: מהו תהליך הייצור של מיצי פירות וריבות?

ת: ייצור מיצי פירות כרוך בדרך כלל בשימוש במחלצי מיץ כדי לכתוש ולסחוט מיץ מפירות מנוקים, ולאחר מכן סינון, מתן טעם ובקבוק. ייצור הריבות כולל הרתחת הפרי עם סוכר וחומצת לימון או חומרי טעם וריח אחרים, ולאחר מכן בישול וריכוז לצמיגות מסוימת לפני הביקבוק.

ש: כיצד מיושמת בקרת איכות בקו הייצור?

ת: בקרת איכות בקו הייצור מיושמת בדרך כלל באמצעות תקני בדיקה ומנגנוני ניטור מחמירים. זה כולל בדיקת חומרי גלם, דגימה תקופתית במהלך הייצור, בדיקת איכות המוצר הסופי ובדיקות תאימות לאריזה ותיוג. בנוסף, ניתן לאמץ מערכות ניהול בטיחות מזון כגון HACCP (ניתוח סיכונים ונקודות בקרה קריטיות) כדי להבטיח את איכות המוצר.

ש: כיצד מתבצעים תהליכי אריזה ותיוג?

ת: תהליך האריזה כולל בדרך כלל שימוש במכונות אריזה אוטומטיות, כגון קווי מילוי, מכונות איטום ומכונות עטיפה. תוויות מוחלות אוטומטית על האריזה באמצעות מדפסות תוויות או מכונות תיוג, והתוויות מכילות מידע הכרחי כגון שם המוצר, רשימת המרכיבים, תאריך הייצור, תאריך התפוגה, מספר אצווה ופרטי יצרן.

ש: מהם אמצעי התייעלות האנרגטית והסביבה בקו הייצור?

ת: כדי לשפר את יעילות האנרגיה ולהפחית את ההשפעה הסביבתית, קווי עיבוד פירות עשויים לאמץ ציוד לחסכון באנרגיה, לייעל את תהליכי הייצור ולמחזר חומרי פסולת. זה יכול לכלול שימוש במנועים ומערכות תאורה ביעילות גבוהה, התקנת ציוד לטיפול בשפכים ויישום תוכניות מיון ומחזור פסולת.

ש: מהם התפקידים של אוטומציה ועבודה ידנית בפס הייצור?

ת: בקו עיבוד פירות, אוטומציה ועבודה ידנית משחקים תפקידים משלימים. אוטומציה מטפלת במשימות חוזרות ועתירות עבודה כגון ניקוי, קילוף, חיתוך ומילוי כדי להגביר את יעילות הייצור ולהפחית טעויות אנוש. עבודת כפיים, לעומת זאת, מפקחת על תפעול הקו, מטפלת בחריגים, מבצעת בדיקות מוצרים ואורזת מוצרים, הדורשים גמישות ושיקול דעת.

ש: באילו אסטרטגיות משתמשים לניהול תנודות אספקת פירות העונה?

ת: כדי לנהל תנודות באספקת פירות עונתיים, קווי עיבוד פירות עשויים לאמץ אסטרטגיות שונות. אלה כוללים יצירת קשרי שרשרת אספקה ​​יציבים כדי להבטיח אספקה ​​עקבית של חומרי גלם, פיתוח קו מוצרים מגוון לאיזון דרישות ייצור על פני עונות השנה, שימוש במערכות ניהול מלאי מתקדמות כדי לייעל את רמות המלאי ולהפחית פסולת, ושימוש בטכנולוגיות הקפאה, ייבוש או קירור. כדי להאריך את חיי המדף ואת משך האחסון של הפירות.

 

איך לשתף איתנו פעולה?

 

 
 

פניות לשירות לקוחות

 
 

קבע את קיבולת הקו

 
y

קבע פרטי מפרט וציוד מפורט

 
 

הכנת הצעת מחיר

 
 

ייצור ועיבוד

 
 

בדיקת איכות

 
 

אריזת מוצר

 
 

אספקת סחורה.

תְעוּדָה

 

productcate-800-300

 

2

 

המפעל שלנו

 

2   productcate-750-384

   
המתקן של החברה

 

1   2

 

מקרה לקוח

 

productcate-657-862

כאחד מיצרני וספקי קווי עיבוד הפירות המקצועיים ביותר בסין, אנו מוצגים בשירות טוב ובמחיר תחרותי. אנא היה סמוך ובטוח לקנות קו עיבוד פירות באיכות גבוהה למכירה כאן מהמפעל שלנו.

(0/10)

clearall